金属压块机为什么这么火

金属压块机为什么这么火

我国的工业领域，从重视关键产业领域内的循环经济转向了全工业领域的资源循环。开展资源综合利用是循环经济建设的核心，资源循环产业已进入发展的关键时期。　

说到机械加工行业，不能不提到金属屑压块机。金属屑压块机是一个发展比较速度的行业，其产业态势的变化会随着市场的变化而发展。金属屑压块机已经从初的单一型、简单化、使用面窄的生产开始向系统化、科学化、全面化的方向进行转变，现在的金属屑压块机的生产厂家已经着手于新型技术的研发和设计方案，目标是全自动、多功能、易操作、低成本、高效益、故障率低。

机械加工产生的切屑，不进行处理就成为污染工厂环境的污染源，反之，若进行科学处理后回收再利用，则可改善工厂环境，变废为宝，形成可持续发展链，为企业产生巨大的财富，这已经被越来越多的企业管理者所重视。

根据经验值，切屑占工件毛重的40％左右，加上好多铸件、锻件超差，切屑可以占到工件毛重的47％左右，有些特殊工件比例高达65％~70％，平均考虑切屑可占工件毛重的50％，如果经过科学的方法加以回收，压块，熔化，转化率可以达到切屑重量的60％~65％，即100吨工件按产生50吨的切屑计算，经过科学回收，压块，回炉熔化，可以再生成30~33吨毛料。

机床产生的切屑，及时的输送到切屑再利用工作站进行处理，以保持切屑的新鲜程度，使其不受到或很少受到氧化，为了防止因加热引起的切屑的氧化，必须是冷加工处理工艺，即按金属的塑性变形机理进行处理。

在切屑压块前，必须将切屑内的冷却液、切削油去除干净，否则一是影响化学成分，二是熔炼时容易引起屑块爆炸，所以要进行高速离心甩干处理，只有把不生锈的切屑压成非常致密的块状，在高炉内熔化时，切屑和氧气的接触面积才能减到***小，减少氧化量。

切屑经过压块后，可以大幅减少占地面积，提高厂房利用率，降低运输成本，减少洒落，压块后，铸铁屑体积减至原来的1/4左右，钢卷屑体积减至原来的1/8左右，切屑经过破碎、甩干、压块后可以很大程度的回收昂贵的切屑油，回收率在90％左右，既减少了切屑油的浪费，减低制造成本，又减少环境污染，还可以得到高转化率的原材料，增值销售。